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   大多使用塑料消泡劑的師傅都曾遇到過，打開真空袋，消泡劑有結塊，在地面上摔一下，或者用鐵锨拍一下，顆粒就散開了。但也有很少很硬的，需要粉碎機粉碎才可以正常使用。

   這種現象的產生，主要是生產線開得過快，產品包裝時溫度太高，在受到抽氣機強.力抽氣收縮下，顆粒被擠壓變形并有點兒粘在一起，等徹.底冷卻便成為塊狀。

   結塊現象雖然與產品內在質量無關，但也會給下游用戶造成使用上的麻煩，如果粉碎不勻也會造成用后產品質量問題。

   要徹.底避免此種情況，需要注意幾方面的操作。首先要控制物料擠出速度，處理好下料、擠出與溫控的關系，既要物料徹.底塑化，又要逐步降溫，物料從機頭模面擠出時成為規則定型的圓柱體，這樣切出顆粒密實圓滑，不會很粘。再就是一定要延長振動篩的長度（濟南大華車間使用的立式螺旋振動篩，展開路徑可達二十多米，遠遠超出傳統的二三米），以求延長顆粒冷卻時間，使顆粒溫度盡量低一些，硬度也就增加一些。然后就是包裝抽空的時候， 抽氣時間不要太長，顆粒之間不至于過于緊密，也就不會結塊了。